Encoders magnéticos para grandes eixos

atendem às forças do mar

A Indar, com sede em Beasain, província basca do norte da Espanha, faz parte do Grupo Ingeteam. A empresa está entre os líderes mundiais absolutos em design e fabricação de máquinas elétricas rotativas. A Indar produz geradores para a indústria eólica, bem como hidrogeradores e motores para a indústria naval.

A aplicação – perfeição silenciosa na propulsão marítima

A Indar celebrou recentemente seu 75º aniversário. A empresa conquistou prestígio no setor naval ao longo dos anos, por causa da confiabilidade de suas máquinas, que estão expostas às mais adversas condições de operação. Seus motores são altamente confiáveis, fáceis de manter e eficientes em termos de energia, com regulagem de velocidade extremamente precisa. Portanto, todos os componentes são necessários para lidar com cargas pesadas com a maior precisão possível. Os encoders da Leine Linde são usados em muitas das aplicações da Indar. O foco deste caso é um projeto pioneiro com motores construídos para tecnologia de baixa frequência.

A solução

Em aplicações marítimas abaixo do convés, o espaço é escasso. Se o design do motor e do sistema de controle puder ser simplificado, isso será uma grande vantagem. Mas o mais importante é que um feedback preciso seja fornecido sem interrupções ou lapsos momentâneos.

A Leine Linde adaptou a solução às nossas necessidades, diz Rocío Ortiz, chefe de Controle e Instrumentação da Indar Motors.

O encoder magnético sem rolamentos da série 2000 da Leine Linde tem a forma de um anel e pode ser instalado diretamente no eixo de um motor de grandes dimensões, conectado à hélice. O feedback de rotação é captado por dois cabeçotes de leitura montados de maneira permanente. Essa solução atende às condições mecânicas especiais que ocorrem no mar, onde o deslocamento axial temporário do eixo é inevitável, especialmente durante a fase de partida do motor. O sistema de propulsão é sobrecarregado pelas forças do mar, que criam cargas diferentes dependendo das correntes, direção e resistência. Esta solução de encoder é a única no mercado que permite deslocamento axial de ± 4 milímetros.

Cooperação durante o processo

Esta aplicação requer um sinal redundante e, com os cabeçotes de leitura duplos, o sistema fornece o feedback de rotação constante que é necessário, com um design simples e que economiza espaço. Embora as dimensões do anel sejam grandes, o encoder é fácil de montar, uma vez que pode ser dividido em segmentos.

O nível de contribuição da Leine Linde com a experiência técnica e de design foi decisivo em nossa colaboração”, diz Rocío Ortiz.

Sobre o projeto

“Fiquei feliz em ouvir da Indar que a escolha do fornecedor foi fácil de fazer”, comenta Francesc Comas, gerente nacional da Leine & Linde para Espanha e Portugal. “Disseram estar cientes da qualidade dos nossos serviços, pois os nossos encoders 862 e 865 são peças padrão em seus produtos. Também elogiaram nossa organização de vendas e serviços e, em troca, gostaria que soubessem que trabalhamos com prazer para fazer nossa parte nas aplicações líderes mundiais da Indar.”

Alguns fatores cruciais para a série Bearingless 2000

  • Feedback confiável.
  • Economiza espaço, para ser montado diretamente no eixo do motor/hélice.
  • A leitura magnética suporta o deslocamento axial.
  • Os cabeçotes de leitura duplos fornecem sinal redundante.