用于基于状态维护的编码器
生产停机成本高昂——但通常可以避免。
编码器诊断可提前洞察驱动系统的状态，从而能够在故障发生之前检测偏差并采取措施。通过提供相关的诊断信息，如今的编码器早已不仅仅是编码器——借助内建的状态监测功能，它们实现了预测性维护、性能提升以及更加可靠、无故障的运行。
在停机发生前发现问题
编码器安装在电机、传动轴以及其他关键旋转部件上——使其非常适合用于工业系统中的状态监测。
通过编码器诊断，您可以：
• 检测机械不平衡
• 识别轴承磨损的早期迹象
• 监测振动、温度和运行状态
• 跟踪整个生产线的性能
这使您能够在小偏差发展为严重故障之前采取行动。
从数据到可执行的洞察
现代编码器不仅仅测量运动——它们还能提供有价值的诊断信息。
通过分析振动（径向和轴向）、温度、速度、频率和运行时间等参数，您可以：
• 设置自定义阈值和报警限值
• 接收异常情况的早期预警
• 分析趋势并比较不同时间的偏差
• 做出有依据的维护决策
所有数据均存储在编码器中，并可在需要时轻松访问。
我们用于基于状态维护的编码器产品组合
Leine Linde 的 Advanced Diagnostic System™（ADS）包含一系列基于编码器的解决方案，用于支持状态监测、故障检测和数据驱动的维护。
从内置诊断到多传感器监测再到无线访问，每种解决方案都提供更高层级的洞察和连接能力——帮助您预防停机并优化性能。
ADS™ Uptime
无线诊断与 IIoT 集成
ADS Uptime 和 ADS Uptime Lite 是 Leine Linde 为严苛工业应用中的工业旋转编码器提供的状态与环境监测解决方案。它们可清晰展示编码器状态、运行条件以及影响性能、可靠性和使用寿命的外部因素，贯穿整个设备生命周期。 ADS Uptime 通过将编码器诊断与环境监测相结合，支持基于状态的维护（CBM）方法。
主要优势：
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及早发现不利运行条件
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更好地理解安装环境对设备性能的影响
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优化服务与维护计划
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降低非计划停机和高成本设备停机的风险
ADS™ Online
多传感器实时监测
ADS Online 通过将多个传感器集成在一个设备中，扩展了编码器的功能。它持续监测环境和运行参数，并向您的系统提供实时诊断数据。
主要优势：
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集成振动、速度、频率、温度和供电电压监测
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持续数据采集及自动偏差分析
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通过工业以太网实现实时访问
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提供维护措施建议
ADS™ Classic
内置诊断，实现早期故障检测
ADS Classic 是 ADS 系统的基础，旨在在早期阶段检测旋转编码器的内部故障。它提供基本的状态监测，有助于识别驱动系统中的偏差。
主要优势：
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提前检测编码器及安装相关故障
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在严苛工业环境中具备可靠性能
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通过预防性措施提高运行时间
概述
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解决方案 |
主要能力 |
典型应用 |
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ADS Classic |
内置诊断 |
早期故障检测 |
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ADS Online |
多传感器 + 实时数据 |
预测性维护 |
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ADS Uptime |
无线 + IIoT 连接 |
主动与互联运行 |