Encoders y sensores para aplicaciones de la industria de la pulpa y el papel
El tiempo de actividad de la producción y la precisión son factores críticos en los complejos procesos de producción de la industria de la pulpa y el papel. Los encoders y sensores de Leine Linde proporcionan una información fiable sobre la posición y la velocidad durante todo el proceso de fabricación del papel para que todos los accionamientos y motores puedan funcionar sin problemas y con un control preciso.
Puede confiar en que los encoders de Leine Linde le ofrecerán datos precisos, mes tras mes y año tras año, incluso en entornos exigentes. Tenemos una excelente trayectoria en la industria de la pulpa y el papel. Si utiliza nuestros productos, minimizará el riesgo del costoso y engorroso tiempo de inactividad. A continuación le presentamos los productos adecuados.
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Las condiciones operativas para la fabricación de pulpa son húmedas y en mojado y pueden tener grandes variaciones de temperatura. Los componentes de la maquinaria tienen que ser robustos y duraderos, y cuando se necesita precisión, los encoders de Leine Linde hacen su trabajo a la perfección. Consiga información sobre la posición absoluta para los procesos automatizados o controle la apertura del distribuidor de pulpa mediante encoders incrementales que miden la velocidad y el número de vueltas del tornillo de apertura. Asegúrese de contar con una cinta transportadora y un sistema de alimentación que vayan como la seda, así como cantidades iguales de pulpa para tener fardos uniformes.
A lo largo del proceso de Fourdrinier donde se elimina el exceso de agua, urge garantizar la estabilidad y suavidad en el funcionamiento de los motores para una velocidad perfecta. Obtener información precisa y de alta resolución de los encoders resulta fundamental para el control del proceso. Las vibraciones, el calor y los productos químicos forman parte del proceso, que los encoders fiables pueden soportar.
En la sección de secado puede hacer mucho calor y haber mucha humedad, procedente tanto del producto de papel como del vapor que se utiliza para calentar los cilindros de secado. La velocidad de los rodillos y de los cilindros debe disminuir progresivamente por cada sección de secado, ya que el papel encogerá a medida que se seca. Los encoders de Leine Linde proporcionan la información necesaria para un control preciso en la sección de secado.
El papel pasa a través de una calandra en la que cilindros de acero con una separación determinada con precisión se aseguran de que el espesor del papel sea uniforme. El recubrimiento a veces forma parte del proceso en la sección de acabado.
En la sección de acabado, el sistema tiene que soportar pesos grandes, golpes, vibraciones y tensión en un entorno lleno de polvo. La velocidad de los rodillos, los tambores y bobinas carretes se debe controlar de una manera muy exacta, en un entorno exigente. Aquí es donde los encoders industriales y para tareas pesadas de Leine Linde sobresalen al proporcionar una información precisa y fiable y con un mantenimiento mínimo.
Cuando se forma el papel y se definen todos los parámetros, entonces la hoja se enrolla en una serie de núcleos de acero, que presionan contra una bobina. Esto garantiza que el papel se enrolla con la tensión correcta sobre cada núcleo.
Con frecuencia, la línea de papel crea un carrete gigante que contiene kilómetros de longitud de hoja de papel con un ancho y peso precisos. A continuación, el papel se pasa de un bonina a otra, lo que requiere un proceso de corte transversal donde se necesita una supervisión de la posición absoluta y de la velocidad.
Si se requiere un ancho determinado, esto también puede significar un corte y rebobinado adicionales.
Después del bobinado y del corte, las bobinas de papel terminadas se trasladan a la estación de corte de hojas o a la de embalaje, que los protegerán de los daños durante el transporte y el almacenamiento. Los encoders con seguridad funcional integrada son especialmente útiles en operaciones que implican el traslado o la manipulación de rollos de papel pesados.
Los encoders con funciones de supervisión del estado permiten un mantenimiento predictivo para un funcionamiento sin problemas. También pueden ofrecer información relevante acerca de los orígenes de posibles errores, que de lo contrario podrían afectar a la unidad de producción en su conjunto.
Implemente seguridad funcional conforme a la Directiva europea relativa a las máquinas con los relés de seguridad del encoder conectados directamente al circuito de parada de emergencia o directamente a las funciones de frenado seleccionadas.
Nuestros encoders y pasarelas están disponibles con una amplia gama de interfaces de bus de campo y protocolos de comunicación, lo que facilita su integración en su sistema de control de procesos.
En atmósferas potencialmente explosivas, por ejemplo, cuando hay de por medio productos químicos y pinturas con sustancias sensibles, utilice un encoder con clasificación ATEX o IECEx para las zonas 1/21, disponible como encoder absoluto e incremental.
